我公司综合PPC气箱脉冲袋式除尘器、DMC脉冲袋式除尘器及在线、离线清灰脉冲袋式除尘器等脉冲除尘器的有关技术并借鉴国外先进技术推出的DMC系列中压脉冲袋式除尘器时一种处理风量大、过滤风速低、清灰效果好、除尘效率高、运行可靠、维护方便、占地面积小的单元组合式除尘设备。模块式生产，质量稳定。广泛应用于电力、冶金、建材、化工等行业锅炉、烟气除尘及物料回收、粉尘治理。
A.脉冲袋式除尘器的工作原理
脉冲袋式除尘器采用下进风方式，含尘气体由灰斗进入除尘器，设备在进风口部位的除尘器导流系统兼有分离含尘气体中的大颗粒粉尘和对含尘气体进行导流、匀流的作用。含尘气体在通过导流系统时，由于风速突然下降，含尘气体中的大颗粒粉尘发生自燃沉降并经导流系统分离后直接落入灰斗、其余粉尘在导流系统的引导下，随气流进入箱体过滤区。除尘器箱体过滤区内设置有花板，除尘器的滤袋组件利用弹簧圈与花板密封连接，形成洁净气体。区域（上箱体）与含尘气体区域（中箱体）的分离。花板也是除尘器滤袋检修、更换的工作平台。含尘气体在中箱体内在负压作用下穿透滤袋，粉尘被滤袋阻挡，吸附在滤袋的外表面，过滤后的洁净气体穿透滤袋进入上体箱并通过排风总管排放。
B袋式除尘系统的设计方案
袋式除尘系统是由袋式除尘器设备本体、压缩空气系统、及自动控制系统等儿部分组成。
一. 设备本体：除尘器本体是由灰斗、中体箱、滤袋笼架、上箱体及脉动脉冲清灰装置、进出风道等儿部分组成的。
1）除尘的进风方式与气流分布：除尘器共分为一个滤室，含尘烟气经过灰斗进风区通过烟道进入个滤室灰斗进入滤室，滤室烟气入口处没有阻流及气流分布装置，使含尘气体均匀地进入滤袋区域。含尘气体进入滤袋区域前，先经过缓冲区进行预沉降，大颗粒粉尘在欲沉将区落入灰斗，这样就大大减少了滤袋的过滤复荷。
2）喷吹系统：
因采用排管式喷吹，喷吹管与滤袋是逐排逐条的一一对应进行喷吹，清灰气流全部进入滤袋，气压能量利用率高、节能。同时喷吹气流对位准确，不会因吹偏而引起对滤袋的损坏。另一方面，采用的直角式脉冲阀，除膜外没有机械运动部件，故障率低。脉冲阀膜也能达到喷吹100万次的寿命。
3）关于滤料的选择：
袋式除尘器的核心部分为滤袋，滤袋的性能直接影响到布袋除尘器能否高效、安全、持久的运行。同时滤袋的寿命也决定着袋式除尘器的维护工作量和维护费用。针对本工程的特殊性，根据我公司技术结合相关工程的经验针对本除尘器运行环境情况选用滤料：
本系统设备选用的滤料为菲斯特针刺毡（中温型）。菲斯特滤料耐温150％，瞬间短时耐冲击温度为170℃，其抗力强度高、表面光滑易清灰、抗折性能均较好，在本项目烟气条件下完全胜任。
二.压缩空气系统：该系统为袋式除尘器的清灰装置供气，压缩空气经储气罐后经过除油除水，减压至0.4~0.6mpa，由管路送至除尘器气包。清灰系统压缩气耗耗量为每台除尘器0.25m3\min。
三.自动控制系统：
控制系统采用脉冲控制仪，脉冲时间周期可调。
生物质锅炉 蒸汽发生器 供暖洗浴锅炉,燃气锅炉,浴池锅炉
